1。铸铁排水管等管件的壁厚不均,球墨铸铁管 管件壁厚不均首要发生在管件变形最大的部位。如弯头背部的壁厚薄于其他部位,管口与管件体的壁厚不等。国家有关规范中规则．管件的壁厚减薄量最大不得超越其名义厚度的12。5,但在现场实测发现,有些壁厚减薄量达到了20-30。关于此类疑问的查看,球墨铸铁管 用通常的卡尺等丈量东西往往难以发现,此刻只要运用超声测厚仪才可测出。　　

    2.硬度超支硬度超支疑问的发生，首要是因为成形后的热处理技能疑问其处理的办法是用正确的热处理技能再进行一次热处理。此疑问通常都可以处理。　　

    3。资料及加工进程中所发生的缺点此类疑问对设备的安全损害最大,查看起来又比拟费事。发生缺点的要素比拟多也比拟复杂,它既有资料自身的缺点球墨铸铁管 又有加工制作技能疑问以及热处理技能的不正确所形成的缺点。　　

     4.铸铁排水管等管件出厂前及到货后的查验关于作为确保管件质量的最终一道工序，查验扮演着重要的人物。特别关于接受高温高压及易燃剧毒介质的管件来说，查验进程尤为重要。当前，铸铁排水管等管件出厂前多进行外观尺度、硬度、厚度及磁粉探伤(MT)、超声波探伤(uT)的查看，从对到货的管件进行查验来看，疑问呈现最多的即是磁粉探伤和超声波探伤的查验。关于磁粉探伤来说，制作厂多运用磁轭法(碳钢管件)。球墨铸铁管 但因受设备约束，这种办法大多局限于管件的外外表，而疑问呈现最多的恰恰是在管件的内壁，关于这一有些往往呈现的裂纹特别是小直径管件内壁的裂纹，应选用磁棒法或涡流法来进行查验超声波探伤查验是一项对设备及技能有很高需求的查验项目。